Come scegliere il materiale per le tubazioni dell’aria compressa?

Diversi materiali possono essere utilizzati per realizzare le tubazioni dell’aria compressa.

La scelta del materiale dipende non solo dal suo costo ma, oltre che da altri parametri nel sistema di aria compressa, da diversi fattori.

I principali sono:
• qualità dell’aria compressa
• dimensioni dei tubi
• pressione
• condizioni ambientali
• ambito del lavoro di installazione
• costo del materiale
• caduta di pressione
• resistenza all’usura.

VANTAGGI E SVANTAGGI DEI MATERIALI PIÙ FREQUENTI UTILIZZATI PER LA PRODUZIONE DI CONDOTTE ARIA COMPRESSA:

Acciaio

• tubi filettati: economici, ci sono vari tipi di forme
• senza saldatura: ci sono vari diametri nominali; ma: hanno una bassa resistenza alla corrosione e un’elevata resistenza al movimento del flusso
• zincato: resistente alla corrosione; ma: hanno un’elevata resistenza al movimento del flusso
• realizzati in acciaio inossidabile: resistenti alla corrosione, hanno una bassa resistenza al flusso, sigillati; ma: avere un numero limitato di tipi di moduli. troppo costoso.

Rame

• resistente alla corrosione, bassa resistenza al movimento del flusso; ma richiedono un elevato livello tecnico di posa e brasatura delle tubazioni.

Plastica

• polipropilene (PPR)
• poliammide (PA)
• polietilene (PE)
• polimero acrilonitrile-butadiene-stirene (ABS)
Per tutte le materie plastiche si applica quanto segue: stampi di vario tipo, non corrosivi, generalmente di facile installazione; ma: hanno un’elevata dilatazione in lunghezza, bassa elasticità sotto pressione ad alte temperature.

Tipicamente, la pressione massima di progetto di un tubo è indicata nella sua specifica (designazione PN seguita dal valore della pressione in bar, ad esempio PN16).

Oggi il materiale più diffuso per la posa di linee pneumatiche è il polipropilene. I tubi in PPR sono facili da installare, hanno un costo relativamente basso e possono sopportare una pressione dell’aria compressa fino a 20 bar. I diametri principali (esterni) dei tubi in polipropilene: 20 mm, 25 mm, 32 mm, 40 mm, 50 mm, 63 mm. I diametri interni dipendono dalla pressione massima per la quale sono progettati e, di conseguenza, dallo spessore delle pareti del tubo, pertanto, nella scelta dei materiali per la linea pneumatica, è necessario leggere attentamente le caratteristiche del tubo PPR selezionato per installazione.

I principali “segreti” durante la posa di tubi PPR:

– per tubi in polipropilene rigido, vengono realizzati quelli a forma di L o U o vengono utilizzati giunti di dilatazione a forma di anello acquistati. Vengono calcolate le dimensioni dei giunti di dilatazione a L e a U. La lunghezza del braccio di curvatura dipende dalla rigidità del tubo, che è determinata da un fattore speciale che tiene conto della curvatura sicura del tubo. Il coefficiente è indicato nelle caratteristiche tecniche del materiale del tubo, molto spesso per polipropilene (PP) – 25.

– Molto spesso, i giunti di dilatazione a forma di U e L si ottengono automaticamente, quando il tubo gira attorno a varie strutture edilizie. Se la linea è dritta e lunga, i giunti di dilatazione al suo interno devono essere progettati in anticipo sia sui montanti che sui rami.

– Il problema della dilatazione termica delle tubazioni polimeriche è in gran parte risolto dal corretto utilizzo dei supporti e dalla scelta della configurazione delle tubazioni. È necessario creare un sistema elastico il più flessibile possibile con un minimo di nodi corti rigidi con poca capacità di deformazione.

– Quando si posizionano tubi su pareti e soffitti, non è consigliabile utilizzare supporti fissi. Per il montaggio a soffitto, i supporti per cinghie sono una buona soluzione. Il numero di supporti di supporto dovrebbe essere ridotto, la preferenza dovrebbe essere data a speciali supporti in plastica che non danneggino la superficie del tubo. Tuttavia, si consiglia di utilizzare supporti mobili in plastica con un intervallo di 20-30 diametri dei tubi.

– I supporti fissi, di norma, fissano assemblaggi di tubi pesanti o elementi di tubazioni pesanti che non dispongono di elementi di fissaggio propri (ad esempio filtri o rubinetti). In tutti i casi è necessario considerare il posizionamento ad incastro di raccordi e supporti mobili: con estensione lineare del tubo, i raccordi non dovranno appoggiarsi alle spalle dei supporti.

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